Spawanie laserem w GTECH

Spawanie laserowe to nowoczesna metoda spawania, która ostatnimi czasy zyskuje coraz
większą popularność oraz zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Ten rodzaj techniki
spawania otwiera nowe możliwości, zarówno w zakresie wydajności (szybkość i czystość
procesów), jak i efektywności (optymalizacja kosztów i procesów) oraz materiałów – laser
pozwala na spawanie elementów różnych form oraz grubości.

Spawanie laserowe w GTECH

Spawanie laserowe to nowoczesna metoda spawania, która ostatnimi czasy zyskuje coraz
większą popularność oraz zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Ten rodzaj techniki
spawania otwiera nowe możliwości, zarówno w zakresie wydajności (szybkość i czystość
procesów), jak i efektywności (optymalizacja kosztów i procesów) oraz materiałów – laser
pozwala na spawanie elementów różnych form oraz grubości.

komutator po spawaniu laserowym

Jak działa spawanie laserowe?

Za pomocą spawania laserowego można łączyć metale poprzez stopienie obszaru styku
łączonych elementów przy użyciu skondensowanej wiązki światła o bardzo dużej gęstości,
którą generuje LASER (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation). Ten rodzaj
spawania prowadzony jest w osłonie gazu obojętnego lub – jeżeli materiał spawany nie
utlenia się – w powietrzu i zapewnia dużą wytrzymałość spoin. Spawanie laserowe
wykorzystuje wiązkę o dużej gęstości energii (około 1 MW/cm²). Efektem tego rodzaju
spawania jest mała szerokość strefy wpływu ciepła i niskie oddziaływania temperatury na
konstrukcję, szybkie odprowadzanie ciepła i stygnięcie spoiny. Możliwa do uzyskania
szerokość uzyskiwanych spoin to 0,2–13 mm.

komutator po spawaniu laserowym

Jak działa spawanie laserowe?

Za pomocą spawania laserowego można łączyć metale poprzez stopienie obszaru styku
łączonych elementów przy użyciu skondensowanej wiązki światła o bardzo dużej gęstości,
którą generuje LASER (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation). Ten rodzaj
spawania prowadzony jest w osłonie gazu obojętnego lub – jeżeli materiał spawany nie
utlenia się – w powietrzu i zapewnia dużą wytrzymałość spoin. Spawanie laserowe
wykorzystuje wiązkę o dużej gęstości energii (około 1 MW/cm²). Efektem tego rodzaju
spawania jest mała szerokość strefy wpływu ciepła i niskie oddziaływania temperatury na
konstrukcję, szybkie odprowadzanie ciepła i stygnięcie spoiny. Możliwa do uzyskania
szerokość uzyskiwanych spoin to 0,2–13 mm.

Spawanie laserowe cechuje się wieloma zaletami:

  •  duża dokładność oraz prędkość spawania,
  • czystość procesu,
  • niewielkie odkształcenia łączonych elementów,
  • niska emisja ciepła na stanowisku,
  • możliwość łączenia materiałów trudnospawalnych,
  • wysoka moc cieplna dostarczona punktowo, bez przegrzewania spoin,
  • szybkość schładzania spoiny,
  • wysoka jakość i estetyka spoin.
    Najczęściej wykonywane konstrukcje w naszej firmie:
  • obudowy,
  • konstrukcje z blach,
  • wanny,
  • komutatory silników,
  • konstrukcje z profili stalowych.
    Spawamy różne materiały:
  • stal niestopowa (czarna),
  • aluminium,
  •  stal nierdzewna i kwasoodporna.